Laserbeschriftung von Industrieteilen
Laserbeschriftung von Industrieteilen.Die Laserbearbeitung ist berührungslos, ohne mechanische Belastung, geeignet für Bearbeitungsanforderungen mit hoher Härte (z. B. Hartmetall), hoher Sprödigkeit (z. B. Solarwafer), hohem Schmelzpunkt und Präzisionsprodukten (z. B. Präzisionslagern).
Die Energiedichte der Laserbearbeitung ist sehr konzentriert.Die Markierung ist schnell fertig, die Wärmeeinflusszone ist klein, die thermische Verformung minimal und die elektrischen Komponenten des verarbeiteten Produkts werden kaum beschädigt.Die Kaltumformung mit 532 nm, 355 nm und dem 266 nm Laser eignet sich besonders für die Präzisionsbearbeitung empfindlicher und kritischer Materialien.
Das Laserätzen ist eine dauerhafte Markierung, nicht löschbar, versagt nicht, verformt sich nicht und fällt nicht ab, ist fälschungssicher.
Kann 1D-, 2D-Barcodes, GS1-Codes, Seriennummern, Chargennummern, Firmeninformationen und Logos markieren.
Hauptsächlich verwendet in IC-Chips, Computerzubehör, Industriemaschinen, Uhren, Elektronik- und Kommunikationsprodukten, Luft- und Raumfahrtgeräten, Automobilteilen, Haushaltsgeräten, Hardware-Werkzeugen, Formen, Drähten und Kabeln, Lebensmittelverpackungen, Schmuck, Tabak und Design in der Militärindustrie.Markierungsmaterialien werden jeweils auf Eisen, Kupfer, Keramik, Magnesium, Aluminium, Gold, Silber, Titan, Platin, Edelstahl, Titanlegierung, Aluminiumlegierung, Legierung mit hoher Härte, Oxid, Galvanik, Beschichtung, ABS, Epoxidharz, Tinte, Maschinenbau, Kunststoff usw.
Laserschweißen von Industrieteilen
Laserschweißen von Industrieteilen.Die Lasererwärmung bearbeitet die Oberfläche des Produkts, und die Oberflächenwärme diffundiert durch Wärmeleitung in das Innere.Während der Bearbeitung werden Laserimpulsbreite, Energie, Spitzenleistung und Wiederholungsfrequenz gesteuert, um das Werkstück zu schmelzen und ein spezifisches Schmelzbad zu bilden.
Das Laserschweißen umfasst kontinuierliches oder gepulstes Schweißen.Das Prinzip des Laserschweißens lässt sich in Wärmeleitungsschweißen und Lasertiefschweißen unterteilen.Eine Leistungsdichte von weniger als 10 ~ 10 W/cm ist Wärmeleitungsschweißen.Die Eigenschaften des Wärmeleitungsschweißens sind flaches Eindringen und langsame Schweißgeschwindigkeit;Wenn die Leistungsdichte größer als 10~10 W/cm ist, wird die Metalloberfläche in „Hohlräume“ erhitzt, wodurch ein Tiefschweißen entsteht.Dieses Schweißverfahren ist schnell und hat ein signifikantes Verhältnis von Tiefe zu Breite.
Die Laserschweißtechnologie wird häufig in hochpräzisen Fertigungsbereichen wie Automobilen, Schiffen, Flugzeugen und Hochgeschwindigkeitszügen eingesetzt.
Laserschneiden von Industrieteilen
Laserschneiden von Industrieteilen.Der Laser kann für Mikro- und Präzisionsbearbeitungen, wie z. B. Mikroschlitze und Mikrolöcher, auf einen winzigen Punkt fokussiert werden.
Der Laser kann fast alle Materialien schneiden, einschließlich zweidimensionales Schneiden oder dreidimensionales Schneiden von Metallplatten.Die Laserbearbeitung erfordert keine Werkzeuge und ist eine berührungslose Bearbeitung.Im Vergleich zur mechanischen Bearbeitung ist die Verformung minimal.
Im Vergleich zu herkömmlichen Bearbeitungsmethoden sind auch andere Vorteile der Laserschneidbearbeitung sehr hervorzuheben.Die Schnittqualität ist gut, die Schnittbreite ist schmal, die Wärmeeinflusszone ist klein, der Schnitt ist glatt, die Schnittgeschwindigkeit ist schnell, es kann jede Form flexibel schneiden und es wird häufig in verschiedenen Metallmaterialien verwendet.Schneiden.Der hochpräzise Servomotor mit überlegener Leistung und die Getriebeführungsstruktur können die hervorragende Bewegungsgenauigkeit der Maschine bei hoher Geschwindigkeit gewährleisten.
Die Hochgeschwindigkeits-Laserschneidtechnologie reduziert die Bearbeitungszeit drastisch und erleichtert die Bearbeitung zu geringen Kosten.
Die Laserformreparaturmaschine ist eine Schweißtechnologie, die Laserauftragsschweißen zum Lasern mit hoher Wärmeenergie verwendet und sich auf feste Punkte konzentriert, die alle kleineren Teile von Schweiß- und Reparaturarbeiten effektiv bewältigen können.Das obige Verfahren besteht darin, dass die herkömmliche Argongasschweiß- und Kaltschweißtechnologie beim Reparieren der feinen Oberfläche der Schweißnaht nicht außergewöhnlich gut gehalten werden kann.
Die Laserformschweißmaschine kann alle Arten von Metallstahl schweißen, z. B. 718, 2344, NAK80, 8407, P20, Edelstahl, Berylliumkupfer, Aluminiumlegierung, Titanlegierung usw. Es gibt keine Blasen, Poren, Einbrüche und Verformungen nach dem Schweißen.Die Haftfestigkeit ist hoch, das Schweißen ist fest und es ist nicht leicht abzufallen.
Formgravur / Laserbeschriftung
Die Lasergravurinformationen auf der Form halten hohen Temperaturen, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit usw. stand. Die Gravurgeschwindigkeit ist schnell und die Gravurqualität ist superfein.
Postzeit: 14. März 2023