Laserschneiden von Blech
Beim Laserschneiden können die Vorteile der Programmiersoftware effektiv genutzt, die Nutzung dünner Plattenmaterialien verbessert, der Materialverbrauch und die Materialverschwendung reduziert sowie die Arbeitsintensität und -belastung der Arbeiter verringert werden, um relativ ideale Ergebnisse zu erzielen.
Die Funktion zur Optimierung des Layouts kann den Schneidprozess beim Schneiden dünner Platten einsparen, das Festklemmen von Materialien effektiv reduzieren und den zusätzlichen Zeitaufwand für die Verarbeitung reduzieren.
Der Einsatz von Laserschneidmaschinen kann die Anzahl der verwendeten Formen effektiv reduzieren und die Entwicklungszyklen neuer Produkte verkürzen. Die Qualität der durch Laserschneiden bearbeiteten Teile ist gut und die Produktionseffizienz der Maschine hoch, was bei der Kleinserienfertigung hilfreich ist. Beim Laserschneiden kann die Größe der Stanzform genau positioniert werden, was einer späteren Massenproduktion förderlich ist.
Beim Laserschneiden handelt es sich um einen einmaligen Umformvorgang und direktes Schweißen und Montieren. Daher verkürzt der Einsatz von Laserschneidmaschinen die Prozess- und Bauzeit, verbessert effektiv die Arbeitseffizienz, verbessert die Geschwindigkeit und den Fortschritt von Forschung und Entwicklung erheblich und reduziert die Investitionen in Formen.
Fähigkeit zum Metallschneiden
Das Laserschneiden wird auf Metallmaterialien wie Weichstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Beizblech, verzinktes Blech, Siliziumstahlblech, Elektrolytblech, Titanlegierung und Manganlegierung angewendet. Beim Laserschneiden können Dicken von 0,5–40 mm Weichstahl, 0,5–40 mm Edelstahl, 0,5–40 mm Aluminium und 0,5–8 mm Kupfer verarbeitet werden.
Anwendung
Transport, Schiffbau, Elektrizität, Landwirtschaft, Automobil, Kundenstrom, Erdöl, Küchen- und Kochgeschirr, Maschinen, Metallverarbeitung, Industriebau usw.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 16. März 2023
