1. Großer Schweißbereich: Der handgehaltene Faserlaser-Schweißkopf ist mit 5 m bis 10 m Original-Glasfaser ausgestattet, wodurch die Platzbeschränkung auf der Werkbank überwunden wird und zum Schweißen im Freien und zum Schweißen über große Entfernungen verwendet werden kann.
2. Bequem und flexibel zu bedienen: Das Handlaserschweißen ist mit beweglichen Riemenscheiben ausgestattet, die bequem zu halten sind und die Station jederzeit ohne Festpunktstationen anpassen können. Es ist kostenlos und flexibel und eignet sich für verschiedene Arbeitsumgebungsszenarien.
3. Eine Vielzahl von Schweißmethoden: Schweißen in jedem Winkel kann realisiert werden: Überlappungsschweißen, Stumpfschweißen, Vertikalschweißen, Flachkehlschweißen, Innenkehlschweißen, Außenkehlschweißen usw. und kann für Werkstücke mit verschiedenen komplexen Schweißnähten verwendet werden und unregelmäßige Formen größerer Werkstücke schweißen. Schweißen in jedem Winkel möglich. Darüber hinaus kann er auch das Schneiden, Schweißen und Schneiden abschließen und kann frei umgeschaltet werden. Wechseln Sie einfach die Schweißkupferdüse in die Schneidkupferdüse, was sehr praktisch ist.
Hohe Schweißeffizienz: Die Schweißgeschwindigkeit des handgeführten Faserlasers ist schnell, mehr als doppelt so hoch wie beim Argon-Lichtbogenschweißen, und kann die Produktionseffizienz leicht verdoppeln, indem zwei Schweißarbeiter eingespart werden.
Guter Schweißeffekt: Das handgehaltene Faserlaserschweißen ist ein thermisches Schmelzschweißen. Im Vergleich zum herkömmlichen Schweißen weist das Laserschweißen eine höhere Energiedichte auf und kann bessere Schweißergebnisse erzielen. Der Schweißbereich hat einen geringen thermischen Einfluss, ist nicht leicht zu verformen, zu schwärzen und weist Spuren auf der Rückseite auf, die Schweißtiefe ist groß, das Schmelzen ist ausreichend, fest und zuverlässig und die Schweißfestigkeit erreicht das Grundmetall oder übertrifft es sogar selbst, was mit herkömmlichen Schweißgeräten nicht gewährleistet werden kann.
Schweißnaht muss nicht poliert werden: Nach dem herkömmlichen Schweißen muss die Schweißstelle poliert werden, um Glätte und keine Rauheit zu gewährleisten. Das handgeführte Laserschweißen bietet einfach weitere Vorteile in der Verarbeitungswirkung: kontinuierliches Schweißen, glatt und ohne Fischschuppen, schön und ohne Narben, weniger Nachschleifprozess.
Schweißen ohne Zusatzstoffe: Nach dem Eindruck der meisten Menschen ist der Schweißvorgang „Brille in der linken Hand und Schweißdraht in der rechten Hand“. Mit dem handgeführten Laserschweißgerät lässt sich das Schweißen jedoch problemlos durchführen, was den Materialaufwand in der Produktion und Verarbeitung senkt.
Bei mehreren Sicherheitsalarmen ist der Berührungsschalter nur wirksam, wenn die Schweißspitze Metall berührt, und das Licht wird nach dem Entfernen des Werkstücks automatisch gesperrt, und der Berührungsschalter verfügt über einen Körpertemperatursensor. Hohe Sicherheit, die die Sicherheit des Bedieners während der Arbeit gewährleistet.
Arbeitskosteneinsparung: Im Vergleich zum Lichtbogenschweißen können die Verarbeitungskosten um etwa 30 % gesenkt werden. Die Bedienung ist leicht zu erlernen und schnell anzuwenden, und die technische Hürde für den Bediener ist nicht hoch. Normale Arbeiter können nach einer kurzen Schulung mit der Arbeit beginnen und problemlos hochwertige Schweißergebnisse erzielen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. Februar 2023
