Obwohl Laserschneidmaschinen seit vielen Jahren auf dem Markt sind und über einen hohen Standard verfügen, sind sich viele Anwender ihrer Vorteile noch immer nicht bewusst. Als effiziente Bearbeitungsmaschine kann die Faserlaserschneidmaschine herkömmliche Schneidemaschinen vollständig ersetzen. Viele Anwender lobten diese Maschine für die moderne Produktbearbeitung. Worin liegen also die herausragenden Vorteile der Faserlaserschneidmaschine gegenüber herkömmlichen Werkzeugen?
1. Schnittverarbeitungsgeschwindigkeit.
Laut den tatsächlichen Testergebnissen im Laserfeld ist die Schnittgeschwindigkeit der Laserschneidmaschine mehr als zehnmal so hoch wie die herkömmlicher Schneidegeräte. Beispielsweise kann beim Schneiden einer 1 mm dicken Edelstahlplatte die Maximalgeschwindigkeit der Laserschneidmaschine mehr als 30 Meter pro Minute erreichen, was für herkömmliche Schneidemaschinen unmöglich ist.
2. Die Qualität und Präzision des Schneidens.
Traditionelles Brennschneiden und CNC-Stanzen sind beides Kontaktbearbeitungsverfahren, die zu erheblichen Materialschäden und einer geringen Schnittqualität führen. Um die Oberfläche zu glätten, ist eine Nachbearbeitung erforderlich, wobei die Schnittqualität und -genauigkeit stark variieren. Die Faserlaserschneidmaschine arbeitet berührungslos und verursacht nahezu keine Materialschäden. Dank des Einsatzes moderner Zubehörteile, die die Anlage im Betrieb stabiler machen, ist die Schnittgenauigkeit höher und die Fehlergrenze liegt sogar bei 0,01 mm. Die Schnittfläche ist eben und glatt. In Branchen mit hohen Anforderungen spart dies nicht nur Kosten, sondern auch Bearbeitungszeit.
3. Die Bedienung ist einfacher und bequemer.
Sowohl Brennschneid- als auch CNC-Stanzmaschinen erfordern manuelle Eingriffe in die Maschinenbedienung. Insbesondere CNC-Stanzmaschinen müssen vor dem Schneiden eine Form entwerfen. Die Faserlaserschneidmaschine muss lediglich das Schnittmuster am Computer entwerfen. Jedes komplexe Muster kann in die Werkbank der Laserschneidmaschine importiert werden. Die Anlage verarbeitet die Schnitte automatisch, und der gesamte Prozess läuft ohne manuelle Eingriffe automatisiert ab.
4. Schnelle Schnittgeschwindigkeit, hoher Automatisierungsgrad, einfache Bedienung, geringer Arbeitsaufwand und keine Umweltverschmutzung.
Veröffentlichungszeit: 27. Februar 2023
